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《粉体工程》复习题及答案

       

  《粉体工程》复习题及答案_工学_高等教育_教育专区。1. 平均粒径的表示方法有哪几种?P9 2. 粉体的粒度分布的测定方法有哪些?其测量基准和测量范围是什么? P163. 试用斯托克斯定律说明用沉降法测定颗粒粒径的原理。P22 4. 形状系数和形状指数

  1. 平均粒径的表示方法有哪几种?P9 2. 粉体的粒度分布的测定方法有哪些?其测量基准和测量范围是什么? P163. 试用斯托克斯定律说明用沉降法测定颗粒粒径的原理。P22 4. 形状系数和形状指数的意义是什么? P12 5. 用等大球体的规则充填和不规则充填,及不等大球的充填试验研究结果,说明如何才能获得最紧密充填?P35 6. 颗粒密度是如何定义的?何谓真密度,表观颗粒密度?它们之间的区别在哪里?P37-38 7. 粉磨过程中球磨机筒体具有同一转速,而工艺要求各仓内研磨机要呈不同运动状态, 应采用哪些措施来解决这对矛 盾,保证磨机的最佳工作状态。 ①粗磨仓以破碎能力为主,要求研磨体以抛落式运动,细磨仓以粉磨能力为主,要求研 磨体以泻落式运动为主;②调节研磨体的运动状态主要是在不同的仓中选用不同的衬板;(举例)③调整隔仓板的位 置、研磨体的装载量等以保证磨机的最佳工作状态。 8. 为什么鄂式破碎机偏心轴的转速过高和过低都会使生产能力不能达到最大值?理论分析最大生产能力对应的转速应满 足什么假设条件?偏心轴转一圈,动颚往复摆动一次,前半圈为破碎物料,后半圈为卸出物料, 条件:当动颚后退时破碎 后物料应在重力作用下全部卸出,而后动颚立即返回破碎物料,故转速过高或过低都会使生产能力不能达到最大值。 假设条件为物料卸出为自由落体运动,其时间等于动颚后退的时间。 11、在通过式选粉机中存在两个选粉区,说明:①它们的各自位置;②在不同选粉区的分级原理:③何为最小分离粒径?在通过 式选粉机中存在两个选粉区,一个是内外壳之间的粗分离区,在此区主要靠重力分离;另一个是在内壳体内的分离区,主 要在离心力的作用下分离;当颗粒作离心沉降的离心速度与气向心方向速度在数值上相等时,这时的颗粒粒径就是最小分 离粒径。 9. 粉碎比是如何定义的?何谓公称粉碎比?破碎机的破碎比与公称粉碎的关系如何?多级破碎时的总破碎比如何计 算?平均粉碎比:物料粉碎前的平均粒径 D 与粉碎后的平均粒径 d 之比,用符号 i 表示。公称粉碎比:粉碎机允许 的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比,粉碎机的平均粉碎比一般都小于公称粉碎比,前者约为后者的 70~90%。 多级粉碎的总粉碎比为各级粉碎机的粉碎比之积 10. 试说明粉碎的模型和粉碎产品 2 成份性。P86-88 11. 试述提出四种功耗假说的物理依据和导出的数学公式,四种假说各自的适用范围?p89-90 12. 鄂式破碎机工作原理?按活动鄂板的运动特性的不同,鄂式破碎机有哪几种主要类型?各自有哪些优缺点?P96-98 13. 鄂 式 破 碎 机 的 有 效 作 用 角 应 满 足 什 么 条 件 ? 它 和 破 碎 机 的 生 产 能 力 及 粉 碎 比 有 什 么 关 系 , 为 什 么 ? α≤2φ 即钳角应小于物料与颚板之间的摩擦角的 2 倍。减小钳角时可增加破碎机的生产能力,但导致破碎比减小。。。。 14. 圆锥破碎机的工作原理,分类方法,圆锥破碎机的特点?P100 15. 试说明球磨机的工作原理和不同转速下研磨体的运动形式?P109 16. 根据球磨机内研磨体运动的基本方程式说明何谓脱离角?脱离角的大小决定于什么?其和球磨机的工作状态有什么 关系?何谓临界转速? cosα= R0n2/900,研磨体脱离角与筒体转速和筒体有效内径有关,而与研磨体质量无关; ‘周转状态运转’; 临界转速:磨内、外层两个研磨体恰好开始贴随磨机筒体作周转状态运转时的磨机转速。 17. 何谓转速比?转速比在哪个范围内球磨机的工作最有利?湿法和干法粉磨的转速有什么区别?为什么?磨机适宜转 速与其临界转速之比,简称转速比;K= 76%为磨机理论上的适宜转速比,实际生产的磨机可能会略有出入,但大多 在 76%左右波动。湿法磨除料浆阻力对冲击力有影响外,还由于水分的湿润降低了研磨体之间以及研磨体与衬板之 间的摩擦系数,相互间产生较大的相对滑动,因此,湿法磨机的工作转速应比相同条件的干法磨机高 25% 18. 影响磨机的生产能力的主要因素有哪些?1) 粉磨物料的种类、物理性质、入磨物料粒度及产品细度;2) 规格和型式、 仓的数量及各仓的长度比例、隔仓板形状及其有效面积、衬板形状、筒体转速;3) 研磨体的种类、装载量、及其级 配;4) 加料均匀程度及磨内的球料比;5) 操作方法,如湿法或干法、开路或闭路;湿法磨中水的加入量、流速;干 法磨中的通风情况;闭路磨中选粉机的选粉效率和循环负荷率等;6) 是否加助磨剂。 19. 筛 分 效 率 是 如何 定 义 的 ?如何 测 定 计 算 ?何 谓 总 筛 分效率 和 部 分 筛 分效 率 ? 影 响筛分 效 率 的 因 素有 哪 些 ? P128-129 用小于筛孔的所有物料来计算筛分效率,其结果称总筛分效率;只用小于筛孔物料的个别粒级或几个粒 级计算,则称为部分筛分效率. 20. .从工艺的角度阐述粉体混合的质量要求及其测定方法?影响混合料质量的因素有哪些? P238-241 21. 画图说明二段粉碎筛分作业流程并简要说明每段的作用?影响筛分效率的因素主要有哪些? 影响因素: 筛面的相对运 动,料层的厚薄、 筛孔形状和有效面积、物 料颗粒的大小分布 规律和颗粒形状、过细颗 粒的含量以及物料 的含水率 22. 何谓混合过程中的 离析?造成离析的主要因 素有哪些?在实际操作中有哪些情况可引起离析?从工艺上有一般采取哪些措施来防止离析的发生? P263-264 23. 何谓料仓的结拱?结拱有哪些形式及其产生的部位和破拱的方法?结拱形成的原因是什么?为了防止结拱,改善料仓中 物料的流动状态有哪些助流措施? P264-266 24. 何谓粉碎过程中的“多破少磨”?提出该说法的理由是什么?据此,可否进-步提出“以破代磨”,为什么? 因为破碎的 能源利用率要比粉磨的高,多破少磨有利于节约能源,但也不能以破代磨,因为两者的能源利用随着物料粒度变小成 反向变化,如图所示,破碎的最小粒度以两曲线相交点对应的粒度为最佳。 25. 试从(1)工作原理(2)锤头与转子的联结方式(3)粒度调节方式(4)产品粒度的均匀程度(5)保险装置等五个方面比较单转 子 PC 和单转子 PF 破碎机的异同点。 锤式破碎机 反击式破碎机 工作原理 以冲击方式粉碎物料 以冲击方式粉碎物料 锤头的联结方式 活动和固定联结二种 固定联结 粒度调节方法 调节笛条缝隙控制 调节板锤与反击板之间的间隙 产品粒度的均匀程度 没有反击式的均匀 均匀 保险装置 利用保险销钉在过载时被剪断 反击板是活动的,起保险作用 26. 简述粉碎过程中,粉碎物料的分散度随粉磨时间变化的关系。(粉碎过程可分成三个阶段)。 粉碎过程中,分散度和粉磨的关系如图示,可分甚 为三个阶段,第一阶段分散度与粉磨时间成线性关系,颗粒间 的相互作用可忽略;第二阶段为聚集阶段,随着颗粒的变小,在范德华力的作用下颗粒发生团聚;第三阶段为团聚 阶段,颗粒在比较弱的引力作用下就团聚, 颗粒结团。 分 散 度 粉磨时间 27. 试述粉尘电阻率对影响电收尘器收尘效率的影响,如何控制调节粉尘电阻率? 电阻率过高和过低都会使收尘效率下降,一般控制在104-1010,其过高会产生反电晕, 过低会使粉尘产生二次 飞扬:调节电阻率常用的方法是,电阻率高时降低温度和增加湿度: 低时则反之。 28. 什么是斗式提升机的极点与极距?它对卸料有何影响。 重力和离心力的合力N的大小和方向随着料斗的位置改变,但其作用线与驱动轮中心垂直线始终交于同一点P,P 点称为极点.极点到回转中心的距离OP=H称为极距。设驱动轮半径R2,料斗外边缘半径为R1; HR1,惯性离 心力大于重力,此时为离心式卸料;HR1,重力大于惯性离心力,此时为重力式卸料;R2HR1此时为混合式 卸料